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焊管又称焊接钢管，基本用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，热镀锌管品种规格多，设备资少，镀锌方管锈蚀问题解答但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管 一，焊管的分类 焊管按用途分类方法：按用途又分为一般焊管，镀锌焊管，吹氧焊管，热镀锌钢管-DN50热镀锌圆管-国标镀锌管-DN100镀锌钢管-消防热镀锌管-山东福仕达金属材料有限公司电线套管，公制焊管，托辊管，深井泵管，汽车用管，变压器管，电焊薄壁管，电焊异型管和螺旋焊管。
二，焊管的应用范围 焊管产品广泛应用于锅炉，汽车，船舶，建筑用轻型结构的门窗钢，家具，各种农业机械，棚架，电线穿线管，高层货架，集装箱等。均可满足客户要求，无缝钢管特殊规格焊管可按用户要求进行加工。焊接钢管的连接方法很多，现将常用的几种方式列出：1，压缩式2，活接式3，卡压式4，推进式5，锥螺纹式6，承插焊接式7，活接式法兰连接8，焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。不同的连接方式，因其生产原理的不同，其所应用的领域也有所不同，但总体来说都有一个共同点即安装方便，牢固可靠。
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3、穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
4、冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。
