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一般在行业的过滤生产线中，压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的，压滤机在刚刚开始进行压滤的时候，压滤室中的矿浆还不是太多，滤饼的厚度也不大。因此，应当采用较快的填料速度，这样才可以保证压滤机能够及时的得到充料，保证压滤室中有足够的压力。

  当压滤机已经运行了一段时间之后，就应当减慢供料的速度，这样才可以避免供料太多，而造成压滤机出现堵塞的现象。

  压滤机在投入使用前须做好调试工作，对于停用一段时间的压滤机而言，在重新投入使用前也能调试一下，这对于使用效率和性是重要的保证。


压泥机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤，过滤时候的压力和过滤温度须在规定范围里面，过高会引起渗漏，温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况，加料时悬浮液要浓度均匀。
不要混有杂物；卸饼后滤布及滤板须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响压泥机进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求，新的滤布安装之前应先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，压泥机配套滤板时布孔与板孔



其次，我们在清洗压泥机的时候，可以采用人工的方式。将滤从板框上拆上去，然后浸泡在水中。用手一再的揉搓，加上洗涤剂也行。也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，轻轻刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。

如果压泥机滤布是酸性的，那么可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。如果滤布是偏碱性的，可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。压泥机的整个清洗流程主要就是这些了，希望大家在使用压泥机前可以仔细阅读以上内容，以免出现不必要的错误。

 




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