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新安装的振动电机在使用过程中可能会出现各种小的故障，经过一段时间的磨合，使用起来就会比较顺利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下几点：(1)正确操作，及时检查维护为了减少零件的磨损和故障的产生，在磨合期里操作员要遵守操作规程，要做到正确起 动和按照停车停机规刚。水温升不到60℃以上时不能投入负荷运行，避免高速运转和突加减油门；注意检查振动电机各部位的技术状况，如工作温度、机油压力、运转声音、冒烟情况等，以防事故的发生。(2)选择合适的油门及速度振动电机的磨损与转速有直接关系。转速过高，摩擦产生的热量过多，摩擦表面温度升高 会使润滑条件变差，从而加速零件磨损。因此，在磨合期转速应由低到高，一般应使振动电机转速保持在中油门、中等转速范围以内，不得任意拆除振动电机喷油泵调速器上的限速调整螺 钉锁定装置。
不会造成生产车间的污染。对员工的身体也好，再加上很好的振动电机分效果，让其在振动电机分设备市场上也是饱受好评的。合金粉、焊条粉末、二氧化碳、金铜粉、聚合粒、涂料、燃料、人造黑铅、高岭土、氧化铝行业的公司适合使用摇摆振动电机的。直线振动电机选机是一种的振动电机分设备。在振动电机选机中，它的作用效率较高，并在使用中，可以针对各种粉状以及颗粒的物料进行振动电机分。同时振动电机选机在进行选用时，直线振动电机振动电机选机运转前，应检查下列内容，1)振动电机面应完好、整洁，无堵塞或损坏；2)各弹簧应完好，振动电机分机及振动电机面应平稳；3)机电设备及传动装置应完好。振动电机选机运行中，应检查下列内容，1)振动电机面受料无过多或过少现象；
振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、附近老化、附近损坏、附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、附近发热，接头松动。断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能振动电机是电气部分的问题了。
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