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污水管道水下封堵——价格 安装中起重施工人员可利用浮式泵或潜水泵进行反压水。在沉箱安装中，严格控制码头前沿线的顺直度，确保安装，码头总度的施工误差要按施工段逐段，使岸线总度控制在规范要求之内。沉箱安装时，缝宽尽量按照负误差控制，测量人员要随时测量剩余空的距离，做好预控工作，确保安装和岸线度。
沉桩顺序施工应考虑沉管超静孔隙水压力在施工期可能产生较高的水头也可使桩混凝土产生离析现象影响桩承载力，并且先期沉桩挤密土体后后续沉桩施工难度。因此，施工应合理安排沉桩顺序，合理沉桩施工间距由中间扩向四周顺序沉桩。桩群密集处可实施跳打，使得相邻施工的桩中心距>3.5d，并控制拔管速度控制好桩。当相邻桩中心距≤3.5d时，桩基施工间隔应先期施工的桩混凝土强度达到80%的要求，避免因挤土效应影响相邻桩桩。
在该地质条件下，若采用静压预应力管桩，由于持力层埋置深度较深，对保持预制桩沉桩施工的桩完整性和接桩提出了更高的要求。当桩较、或遇孤石、硬土层需采用较大压桩力穿透时，桩头和夹桩部位容易出现爆桩、夹碎现象。
下沉工作完成后，沉管起吊的开始，应同时沉管充水量应有准确的计量，观察管体的吃水，当管体因充水缓缓下沉时，吊装船也应缓缓释放索，保持船体的干舷。当管体的重量加水的重量略大于浮力时，停止充水。此时沉管处于临界状态，管内的水流动空间较大，保持沉管平衡是沉管下沉的关键，所有吊装船必须服从统一指挥，同时平稳匀速释放索。中碳钢丝绕绞后，尽管对其采取了予变形措施，但由于其硬度较低碳钢线高，所以绕绞后，存在一定的扭绞应力，这一应力易使光纤产生附加损耗，为了减小这种应力对缆芯的影响，通常在钢丝与缆芯间，设置必要的缓冲层是一种很好的法。
在沟槽开挖完成，并由潜水员在水下整平后，施工船与沟槽正上方定位，将焊接结束，验收合格的DN325套管管由浮运到水面，每根?40m钢管设置1个吊耳，在管道中间部位设置气囊助浮设备，止管道下沉中间没有工程船弯曲应力过大而变形。
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