氨氮去除剂综合性能:
北京水碧清环保生产的氨氮去除剂是一种专门为解决各类水中氨氮难去除而生产的氨氮去除剂。是一种含有特殊架状结构的无机高分子化合物,对氨氮的去除率达99%以上,废水可达标排放。
氨氮去除剂是一种固体药剂,自身具有催化作用,能够迅速分解水中的氨氮,故可广泛应用于含氨氮废水的处理,是一种新型的废水处理药剂。
氨氮去除剂除氨氮的效果显著,可直接投加于排放口,去除率可达99%以上,适用于中低浓度氨氮废水的处理,药剂理论投加量约为氨氮含量的15倍。
氨氮去除剂用途及使用方法:
用于电镀、线路板、印染、皮革等含氨氮的工业废水和城市综合污水的除氨氮。
1、将本品按污水进水量大小,用清水稀释为5-10%的溶液,混合均匀后投加。可以降低废水混度、COD、重金属等功效。
2、本品投加量是视污水中氨氮情况的不同,药剂耗量也不同。具体使用量需要通过试样确定。
实验步骤:根据贵公司提供的现场出水氨氮指标70-80mg/L 需要降到8mg/L 以下,建议按照10%比例去溶药,药剂溶解时间5-10分钟,然后用烧杯分别取5杯1升污水(出水口污水),分别加入0.5ml、0.8ml/、1.1ml、1.4ml、1.7ml 的液体药剂,分别搅拌均匀,然后静止5-10分钟,分别取上清液检测氨氮指标,看那个加药量降解去除剂的指标接近环保排放指标,若没达到则继续逐渐加大药量来测试,直到合适的药量达到排放指标即可。
水碧清环保科技(安阳市分公司)经营宗旨:想用户所想,急用户所急,以真诚的服务,高质量,合理的 碱式氯化铝价格,赢得广大客户的满意和信赖。以 碱式氯化铝市场为导向,以用户满意为目标,以结构调整为主线,与客户“双赢”是企业永恒追求的目标,愿真诚与您携手,共同发展,协同创造美好的明天!
用具:纯碱、食醋、容器(如废弃饮料瓶,易拉罐)、塑料棒、小勺。
步骤:
① 将食醋2勺半倒入容器内,加入半勺纯碱。
②用塑料棒不断搅拌均匀,使其尽量溶解。
③处理实验区,将1:10稀释的实验废液倒掉,以免污染环境。
现象:迅速有大量气泡溢出,纯碱被逐渐溶解
优点:方法简便、材料便于寻找,在家中便可以体会到实验的乐趣。
缺点:不可以将生成的醋酸钠用来实验,没有处理设施,实验精度差。
原理:
(产生原因是弱酸的部分电离)
魔术用途:可用来表演水中抓冰魔术
6含量测定
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实验目的
1.掌握非水溶液酸碱滴定的原理及操作。
2.掌握结晶紫指示剂的滴定终点的判断方法。
实验原理
醋酸钠在水溶液中,是一种很弱的碱(pKb=9.24),不能在水中用强酸准确滴定,因此需用非水滴定法。选择适当的溶剂如冰醋酸则可大大提高醋酸钠的碱性,可以为标准溶液进行滴定,其滴定反应为:
邻苯二甲酸氢钾常作为标定标准溶液的基准物,其反应如下:
由于测定和标定的产物为和,它们在非水介质中的溶解度都较小,故滴定过程中随着标准溶液的不断加入,慢慢有白色混浊物产生,但并不影响滴定结果。本实验选用乙酸酐、冰醋酸混合溶剂,以结晶紫为指示剂,用标准高氯酸-冰醋酸溶液滴定。
仪器试剂
1.仪器:25mL酸式滴定管,250mL锥形瓶。
2.试剂:
(1)(0.1mol·L-1):在700~800mL的冰醋酸中缓缓加入72%(质量比)的高氯酸8.5mL,摇匀,在室温下缓缓滴加乙酸酐24mL,边加边摇,加完后再振摇均匀,冷却,加适量的冰醋酸,稀释至1L,摇匀,放置24h(使乙酸酐与溶液中水充分反应)。
(2)结晶紫指示剂:0.2g结晶紫溶于100mL冰醋酸溶液中。
(3)冰醋酸(A.R)
(4)邻苯二甲酸氢钾(A.R)
(5)乙酸酐(A.R)
实验步骤
化学品名称:醋酸钠 (CH3COONa·3H2O)
一般作絮凝剂使用。[链接]
1.1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工业上普遍采用氨氧化法,此法对丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。
1.2丙烯酰胺的合成
1.2.1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺
[句子]
1960年,美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水,在HzSO.存在条件下,于80—100~(2进行水合,先生成丙烯酰胺硫酸盐,然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和,结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。
该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是:原料丙烯腈等消耗定额高,产品纯度低,收率低,产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液,污染环境。
1.2.2催化水合法生产聚丙烯酰胺
上世纪70年代初,美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。
催化水合法比硫酸水合法产品纯度高,基本无三废,易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金,经碱处理后溶解掉一部分,留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺,采用Cu-Cr催化剂,产品是50%AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一
Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。