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以下是:二机头钢筋弯曲中心源头好货的图文介绍
数控钢筋弯曲中心设备特点1、本地钢筋托料采用曲柄连杆机构，钢筋托起的同时，将钢筋送至弯曲机头上方，便于操作人员放料，降低工人劳动强度，此外采用电机减速机驱动，所有托料杆动作一致，传动平稳可靠。2、本地弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合，解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题，齿条为加厚型，刚性足，行走定位更准确、本地更平稳。3、本地弯曲主轴采用花键设计，主轴本身采用优质合金钢经特殊工艺制作，具有强度高、本地耐磨，使用寿命长的特点。4、本地左、本地右弯曲机头、本地夹持器处均设有钢筋自动卸料钩，加工较长钢筋时，仍可实现钢筋的自动卸料。5、本地弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩，防止大量铁屑落入减速机内，对减速机造成磨损。6、本地弯曲机头采用倾斜式安装，便于钢筋的上料和卸料。7、本地钢筋夹持器采用双作用气缸，夹持钢筋时，保证左右同时夹紧，更换钢筋规格时，无需调整夹持器。8、本地操作系统具有柔性保护功能，防止弯曲检测光电失灵时，仍在执行弯曲动作，对机械机构造成损坏。9、本地操作系统设有强大的数据库，对于大圆弧、本地长度递增变化筋，均可一键设置，无需人工每次输入参数。
产品各类型号的【二机头钢筋弯曲中心源头好货】规格齐全，可根据用户需求开发、设计；
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管理实行ISO9001质量管理体系，标准化生产管理促企业发展。
技术实行严格的四道关质量检验，实行【二机头钢筋弯曲中心源头好货】行业生产标准：
数控钢筋弯曲中心设备特点：1、附近钢筋托料采用曲柄连杆机构，钢筋托起的同时，将钢筋送至弯曲机头上方，便于操作人员放料，降低工人劳动强度，此外采用电机减速机驱动，所有托料杆动作一致，传动平稳可靠。2、附近弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合，解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题，齿条为加厚型，刚性足，行走定位准确、附近更平稳。3、附近弯曲主轴采用花键设计，主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作，具有强度高、附近，使用寿命长的特点。4、附近左、附近右弯曲机头、附近夹持器处均设有钢筋自动卸料钩，加工较长钢筋时，仍可实现钢筋的自动卸料。5、附近弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩，防止大量铁屑落入减速机内，对减速机造成磨损。6、附近弯曲机头采用倾斜式安装，便于钢筋的上料和卸料。7、附近钢筋夹持器采用双作用气缸，夹持钢筋时，保证左右同时夹紧，更换钢筋规格时，无需调整夹持器。8、附近操作系统具有柔性保护功能，防止弯曲检测光电失灵时，仍在执行弯曲动作，对机械机构造成损坏。9、附近操作系统设有强大的数据库，对于大圆弧、附近长度递增变化筋，均可一键设置，无需人工每次输入参数。
设备简介KP-2S-40平式数控钢筋弯曲中心主要应用于铁路、当地高速公路、当地桥梁、当地隧道、当地地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、当地盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、当地托起机构、当地左弯曲机头、当地右弯曲机头、当地夹持器、当地卸料机构、当地接料小车、当地电控系统、当地气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。料架:由链轨通过减速电机作为驱动动力的机构将钢筋缓慢送到弯曲机处。压紧机构:该机构的作用是在钢筋弯曲成型时，采用气动方式驱动夹具，预先将钢筋夹紧。对齐机构: 该机构起定尺对齐作用，也就是摆放钢筋至所弯曲的位置，设置一个对齐板到中心轴的长度并将钢筋对齐，保证了弯曲钢筋规格的一致性。
数控钢筋弯曲中心 YGTB-32 属于钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、本地高速公路、本地高速铁路、本地大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工,可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲。加工精度高、本地可以满足工程各种要求。二、本地钢筋弯曲中心产品特点1、本地 PLC 结合触摸屏控制界面操作方便2、本地弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高3、本地移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺4、本地伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲5、本地设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度6、本地图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便7、本地生产，平均每班 2 人（8 小时）加工量 10 吨以上，是传统加工设备产量的 5 倍以上。8、本地设备适应性好，可加工直径 10-32 的三级螺纹钢（HRB400）三、本地钢筋弯曲中心结构介绍智能棒材弯曲中心 YGTB-32，其结构与功能分为：一体式机架、本地左弯曲机头、本地右弯曲机头、本地对齐装置、本地钢筋夹紧装置、本地机头定位机构、本地机头行走机构以及电气控制及操作系统组成。此外，设备还可以选配链条移动送料架。
