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首先，硫酸钡基底的粒度测定是适当的，添加分散剂是不适当的，原料是非常重要的。
其次，钡的沉淀已经很硬，即使在不适当的钡沉淀下，磨损也是完全不起作用的。抛光只是一种分散过程。涂层中的硫酸钡通常很低，但其高速分散可能低于。10.米
第三，从该方法的角度来看，如果硫酸钡冷却条件良好，即使电力供应量适当减少，也可以降低精度。达到标准通常需要一次以上的时间。至少80%的非熟练磨料也是精细的原料。部件的兼容性必须得到保证，因为公式不合理。
第四，通常沉淀的硫酸钡不太成问题，但其方法可以证实该分散体并不薄弱，主要是因为钙粉是由天然矿物S研磨的，例如，大多数产品中的许多制造工厂。同时，考虑到硫酸钡的湿度和分散性，硫酸钡可能受到过多的水的影响。
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首先，对于所需的超细粉体，市场上生产的超细硫酸钡完全保持了重晶石的晶型。产物的小平均粒径为1.5μm，比表面积、表面原子序数和表面能巨大。因此，其光学性质、吸附容量、分散性和流动性都发生了很大的变化，完全超越了硫酸钡原有的优良特性，成为一种优良的物理颜料。
超细硫酸具有良好的分散性和流平性。作为颜料的载体，它能使颜料高度分散，使涂料获得均匀的颜色；高纯度的白度使涂料的颜色更加鲜艳、纯净，特殊的硫酸钡晶体结构和高折射率使色彩更加丰富饱满。超细硫酸钡的强韧表面使漆膜和基材更加坚固；均匀的超细颗粒使漆膜更加光滑耐用。优异的化学惰性、耐酸性、耐高温等特殊性能大大提高了涂层的耐候性。超细硫酸钡吸油率极低，可提高临界物料体积浓度，节省更多树脂基材料。
超白系列硫酸钡具有高纯白度、优良的分散性和不沉淀性，是其他传统填料无法比拟的。另外，超白硫酸钡的吸油能力很低，可以提高涂料的临界颜料体积浓度，硫酸钡相应地减少树脂基料的用量。价格相对低廉的超白硫酸钡可以替代部分昂贵的二氧化钛，可以有效降低涂料产品的成本。因此，使用超白硫酸钡不仅可以提高产品质量，而且可以降低生产成本。
沉淀硫酸钡的生产企业需要一系列原料，保存其产品，确保在加工过程中有足够的原料供应。重要的是确保沉淀硫酸钡的原料在储藏过程中不会发生问题，或者为了避免杂质随时旋转。
避免长时间的皮肤接触。在高亮度硫酸钡上附着皮肤的粉末洗净肥皂水、无溶剂。为了确保涂层现场的，确保涂层的厚度。涂层膜薄的话，条纹就看不见了。质地小，有类似亚麻点的缺陷。阳台底部，高活性化学品，耐碱酸，对太阳和天气的抵抗力强。为了避免烟火爆炸的危险，将粉尘浓度控制在小限度，远离火源，避免阳光，保持通风温度不到35℃。
沉淀硫酸钡不含毒、溶剂或挥发性物质，不存在中毒、火灾、废弃物等污染问题。良好的粘着力、良好的冲击强度和良好的韧性、高角覆盖率、良好的耐化学腐蚀性、良好的电气绝缘性。
