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钢筋弯箍机的组成包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其主要特征是：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔,弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔,大齿轮始终带动弯曲盘面。数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。数控弯箍机可将冷轧和热轧盘条钢筋进行矫直、切断和弯曲操作，用来加工结构梁或柱用箍筋，采用的工业计算机程序控制，可加工几百种不同形状的箍筋，自动化程度高，操作方便，生产效率高。加工超长钢筋板筋性能显著，设备可加工12米的直条及超长的板筋和双钩筋，新型弯箍机12B为了保障设备的性能和性，专门配备两套带有计数装置的牵引伺服机构，双套牵引校准保障了钢筋进料走料的性、同时进料和走料的度也得到了有效控制，远远高于国内同类设备的加工精度60%以上。弯曲
弯曲中心，首先需要对数控钢筋弯箍机做好的检查工作，保证各工位部件处于正常的工作范围，并好各种使用工具和加工材料，从而保证工作的效率。2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹，检查防护罩是否紧固，在操作数控钢筋弯箍机前应进行空运行工作，在运行期间检查有无异常声响振动，并做好检查记录，检查无异后方可正常工作。3.在数控钢筋弯箍机运行期间禁止更换芯轴记忆加注润滑油，正确的做法是待数控钢筋弯箍机停机后在进行更换或添加，避免出现不良现象。4.在加工数控钢筋弯箍机严禁超负荷超速，以免会加剧零部件之间的摩擦磨损，从而缩短使用寿命。数控钢筋弯箍机润滑工作的重要性，数控钢筋弯箍机属于钢筋加工机械，数控钢筋弯箍机的发展越来越广泛，在建筑工程中起着重要的作用，数控钢筋弯箍机大大的可以钢筋加工的效率，我们在日常生活中要做好数控钢筋弯箍机的润滑工作，以保证下次工作的正常使用，接下来我们一起来了解下润滑工作对数控钢筋弯箍机的重要性。
