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卡套时间长了存在老化漏水的问题，焊接就是采用热熔工艺，将两连接件熔接，镀锌钢管达到连接的效果。 连接强度高，现场焊接口的焊缝气体保护难以达标镀锌钢管，造成焊缝易生锈，直接降低管道的使用寿命； 安装质量对焊接工人技术依赖性强镀锌钢管，质量难稳定。操作简单方便，施工人员只需熟悉其操作要求，稍作实践即可掌握镀锌钢管。连接时，管子切口端面应与管子轴线垂直，切口处内外的毛刺应清理干净镀锌钢管，并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度，然后用力将铜管插入管件到底至管止即可镀锌钢管。安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能；不泄露、镀锌钢管防震、防热胀冷缩，使用，耐用可靠。铜管的一个缺点是导热快，所以有名的铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂。
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工业中应用广泛的钢铁材料，在大气、海水、镀锌钢管土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀。 据统计，全世界每年因腐蚀而损失的钢铁材料大约可占到其总产量的 1/3。 为了保证钢铁制品的正常使用，镀锌钢管延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视。热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的有效手段之一，它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，镀锌钢管通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层镀锌钢管。 与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形镀锌钢管状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。 目前热浸镀锌产品主要有钢板镀锌钢管、钢带、钢丝、钢管等，其中热浸镀锌钢板所占比例。
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冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，镀锌钢管因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。钢材表面处理(1)新钢材表面处理喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，镀锌钢管使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹镀锌钢管；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中镀锌钢管，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时镀锌钢管，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度镀锌钢管；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
