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负压风机对于风阀的保养，可从以下方面考虑： 1、调整好皮带的松紧度,用手旋动风轮,观察转动是否平稳。 2、检查和更换各接合面间的垫片和密封填料。 3、清洁电机风轮、过滤器及机壳内部。为防止锈蚀对于油漆脱落部分应及时进行补刷。 4、为保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性，应向转动部位填加润滑油。 对于电气回路的维修保养，应注意以下几点： 1、调节阀机械开闭动作是否灵活、可靠，开闭角度标志是否清晰可见。 2、指示灯及电压表、电流表是否都正常。风机各部件运转有无异声,三相电流值是否平衡。3、检查各遥控点控制箱内元件是否都正常。 4、进行连续开停机操作,检查各点遥控是否正确可靠。 5、试运转二小时,观测电机轴承温度、电机温度升高是否在正常范围内
负压风机1；负压风机的结构如图1分为：风机调整螺栓、电机、U型皮带、扇页、泫珠轴承、百叶、防护网、重锤等配件。 2；负压风机日常的保养： （1）；清理防护网的杂质， （2）；查看皮带的松软，如果发现有松动，马上安排调整、复位。 （3）；电机的轴承是否有异响，如果有检查电机上润滑油是否还有！ 关于电机的保养和维护，可从以下方面着手： 1、首先断开主机电源，检查地线是否接地良好； 2、检查各部分螺丝和联轴是否紧固 3、对照说明书，检测电动机的绝缘电阻是否符合规定，检查主回路触点。若触头严重烧蚀或者磨损厉害应立即更换触头。
负压风机解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。 原因五：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。 解决方法：调整风叶原因六：负压风机的风机电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶顶端与机罩体间隙过小等。 解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。 原因七：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法 解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙
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负压风机首先检查供水量是否过大；是否有损坏的湿帘、边缘出现破损或毛刺（可自行拔掉或塞海绵处理）框架接口处漏水时。在停止供水后，擦干漏水处，加抹防水胶（玻璃胶）干后即可。在刚开通供水、湿帘还未湿透情况下，有短暂“飘水”现象属正常现象。 首先拆箱检查负压风机各部在运输中有否变形或损坏，若有此情形，应待检修校正后方可正式安装使用。 1；打开接线盒，接通电源度运转（空载），叶轮旋转方向与铭牌箭头相同，负压风机外壳需接地，并观察其有否碰壳，若有此情形，应立即予以调整。
