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 其主要原因有两个：其一是由于钢管氧化、电化学腐蚀等因素，产生内壁结垢而增加阻力，使能耗增加;其二是由于在新管状态下，玻璃钢管远比钢管要光滑。值得指出的是：在管线寿命期的后数年，钢管线需要的泵送功率将从25马力增加到60马力;而玻璃钢管线的功率基本保持不变。
  现按同样的流量进行能耗比较：设日流量为：6万方，管全长为10公里，输送自来水，动力粘度系数1.2*10-6，坡高为零，其中钢管的粗糙度取平均值1.65mm。则：玻璃钢管的扬程为30.85m，而钢的扬程为58.62m。钢的能耗是玻璃钢管的1.9倍。
  ：玻璃钢管道动态玻璃钢管与钢管对比(二)：钢管是一种管材，由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。从强度和刚度来看，夹砂玻璃钢管和钢管都具有优良的特性。
  但从耐腐蚀性与使用寿命、水力特性、能耗、水质、运输、安装、以及价格等方分析，夹砂玻璃钢管比钢管更优越、更具有竞争力。7水质玻璃钢管的内衬采用食品级，可确保水质达到 标准(JC586～1995)，并可用于输送和贮存含氯的饮用水及生活用水。



使用寿命玻璃钢管的基体是极其的高分子材料，且其破坏压力是按工作压力的6倍设计的，可以确保50年使用寿命(见AWWA、ASTM标准)。钢管使用寿命一般为20年。运行期间，维修难度大，费用高。钢管在埋入地下运行时，管内水质、周围土壤、地下水，埋设地带附近是否存在电场等因素，均会使管内外壁产生腐蚀。
  因此，标准规定：管外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。由于涂覆材料与钢管的材质不同，在长期运行中，受到气候冷热、水力冲击等作用，容易产生界面分层脱落，而逐步失去防腐涂覆层，从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等，必将使用寿命。
  5水力特性比较玻璃钢管的内壁非常光滑，新玻璃钢管的Hazen-Wllliams粗糙系数C值为160～165，其保守的设计值(按50年计)为150。新钢管的C值均为为120，经使用后为C=65。C值的降低是由于管的内表面铁分子产生氧化作用和电化学腐蚀反映在内壁结垢造成的。
  因为新钢管的粗糙度为0.05mm，腐蚀后的钢管的粗糙度为3mm，腐蚀后是未腐蚀钢管的粗糙度的60倍;取钢管的Hazen-Williams平均粗糙系数C值为100，玻璃钢管的C为150，则12英寸的玻璃钢管与14英寸的钢管的流量相同。
  钢管与玻璃钢管的流量进行比较的数据。或者说，在同样的管径条件下，玻璃钢管的流量比钢管要大36%。6能耗比较由于钢管的Hazen-Williams粗糙系数C值随着年份大幅度，其能耗也将大幅度增加。钢管管线的能耗远大于玻璃钢管线。




玻璃钢管道动态同等厚度的夹砂管与玻璃钢管相比：玻璃钢夹砂管道其实是在制作玻璃钢管道时在中间增加一层夹砂层，其目的是增加管道的刚度。管道在设计时根据其使用的压力、刚度等条件来决定是否需要夹砂，同等厚度的夹砂如果管道的厚度即能满足压力的要求又能满足刚度的要求时，一般来说是不用夹砂的。
  如果管道的厚度能满足压力要求，玻璃钢夹砂管但不能满足刚度要求时，就会选择夹砂增加厚度以满足刚度（当然也可以不夹砂而直接增加厚度来满足刚度的要求，但这样成本就太高了）。夹砂玻璃钢管道跟玻璃钢管道来比仅多了个夹砂层，而夹砂层可以理解为用石英砂替代了玻纤。
  同等厚度的夹砂管与玻璃钢管来比，夹砂管价格便宜，但强度较差；而玻璃钢管则反之。管线工程的佳选择玻璃钢夹砂管成玻璃钢夹砂管道其实是在制作玻璃钢管道时在中间增加一层夹砂层，其目的是增加管道的刚度。管道在设计时根据其使用的压力、刚度等条件来决定是否需要夹砂，如果管道的厚度即能满足压力的要求又能满足刚度的要求时，一般来说是不用夹砂的。



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