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更新时间：2025-12-08 04:16:35 ip归属地：铁岭，天气：晴，温度：-9-0 浏览次数:96 公司名称： 纵横机械制造(铁岭市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
| 范围 | 【碳钢衬胶管道,【钢衬塑复合管】技术完善】供应范围覆盖辽宁省、沈阳市、大连市、鞍山市、抚顺市、本溪市、丹东市、锦州市、营口市、阜新市、辽阳市、盘锦市、铁岭市、朝阳市、葫芦岛市 银州区、西丰县、昌图县、调兵山市、开原市等区域。 |
纵横机械制造(铁岭市分公司)主营： 双面涂塑管道，公司关注客户体验，创新革新技术，以客户满意度为宗旨，以智能制造为核心，提供满意服务，时刻为客户提供完善的解决方案。
碳钢管衬胶施工要求也是相当严格，具体要求给大家展示一下：
1. 施工环境温度以1530℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于15℃时,应设置热源提高环境温度,但不得使用明火加热升温;温度超过35℃时,由于胶膜干燥过快,也不宜与施工.
2. 衬胶场所应保持干燥、无尘、通风良好,操作人员的手、工作服及衬胶用具应保持清洁.进入设备内操作应穿软底鞋.
3. 胶浆的性能及要求应符合标准相关要求.
4. 胶浆在使用前应搅匀,涂刷胶浆应薄而匀,防止胶浆堆积、流淌或起泡.前后两遍胶浆得涂刷方向应顺次交错操作.
5. 胶浆涂刷完后,以防止灰尘、油、水或机械杂物落入.
6. 金属壳体的衬里表面缺陷应在涂末遍胶浆前,用刷过胶浆并经干燥的胶条填塞,以满足贴胶要求.
7. 橡胶板在下料前进行外观检查(必要时,使用电火花检查)和厚度检查.如有缺陷,应作出记号,在下料时剔除,对个别气泡或针孔,允许进行修补.
8. 下料要求准确、合理,尽量减少接缝.形状复杂的工件,应制作样板,按样板下料.
9. 衬里层接缝宜用搭接.但多层衬里的首层或转动部件可采用对接.不得采用十字型接缝,应采用T字形接缝.粘衬T字形接缝时,应先将下层搭接处的凸面削成斜面,然后贴衬上层橡胶板.多层衬里时,相邻橡胶层的接缝应错开,一般不少于100mm.
10.削边或接缝方向根据设备结构确定
11. 胶板铺放位置应正确,不得起褶或受拉变薄.贴合是应保持胶膜完整.
12. 胶板粘接时,必须顺次将粘接面的气体排净,使胶板和设备表面紧密粘合.胶板的接缝必须烙(压)和密实.
13. 衬胶管道可采用预制胶筒贴衬.公称直径大于或等于DN250mm的管道宜采用热烙法,公称直径小于或等于DN200mm的管道宜采用气定贴合法和气囊牵引法.
14. 密封面的衬里应平整,不得有径向沟槽.
15. 相互配合的衬胶零、部件,要检查配合部位的几何尺寸.几何尺寸应考虑到衬胶层的厚度.衬胶后的胶板需进行机械加工时,胶层厚度应留出加工余量.
16. 衬胶管道施工必须进行中间检查.
17. 衬胶施工中间检查发现缺陷及时,然后再进行下一工序.
碳钢管衬胶公司主要致力于超抗磨材料、防腐蚀材料以及自动化设备等产品的生产、研发与销售。产品性能优异，售后服务体系完善。碳钢管衬胶产品在超抗磨，抗腐蚀以及脱硫等相关领域得到了广泛的应用，是洗选煤行业，矿山、铁矿、尾矿，水煤浆行业及化工、电力、机械制造等行业的合作伙伴。
耐高温衬胶管道应用范围：
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送
进口橡胶管道
进口橡胶管道具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化，高弹性，抗机械冲击等综合性能。
衬胶层不允许脱层（前面所说的粘结强度），衬胶层气泡不允许有。绿色环保脱硫衬胶管道博光连接方式快捷，衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺，因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点，正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程，特别是衬胶管道设备施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，因其同时具备硫化及冷粘的优点。
检查全部的检修工作设备齐全、完好应有试运报告记录及生产设备异动单。精心的实践工矿条件挑选衬里层与特有的硫化工艺使得，脱硫管很好的适用于腐蚀性比较高的环境条件下，可在酸、碱、盐有机物、海水及污水等腐蚀性比较严重的条件下运用直缝-出产。
使用衬胶管道的优势
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2. 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
3. 温度适应范围广
脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
5．抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
