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无缝管的生产工艺主要分为热轧和冷轧（拨）两大类。热轧无缝管涵盖了多种类型，如一般钢管、福建莆田当地低中压锅炉钢管、福建莆田本地高压锅炉钢管等。而冷轧（拨）无缝钢管则在此基础上增加了更多类型，如碳素薄壁钢管、福建莆田附近合金薄壁钢管等。在尺寸方面，热轧无缝管的外径通常大于32mm，壁厚范围为2.5-200mm；而冷轧无缝钢管的外径可达6mm，壁厚可至0.25mm，甚至更薄。因此，冷轧工艺在尺寸精度上相较于热轧工艺更高。一般用途的无缝钢管，其原材料包括10、福建莆田同城20、福建莆田附近30、福建莆田35、福建莆田附近45等优质碳结钢，以及16Mn、福建莆田本地5MnV等低合金结构钢，甚至40Cr、福建莆田当地30CrMnSi、福建莆田附近45Mn2、福建莆田40MnB等合结钢。经过热轧或冷轧工艺，这些钢管被广泛应用于流体输送管道等领域。特别地，由10、福建莆田20等低碳钢制造的无缝管，因其优良的耐用性和经济性，在市场上占据了一定的份额。5、福建莆田同城40Cr等中碳钢制成的无缝管，因其出色的机械性能，常被用于制造汽车、福建莆田附近拖拉机等重型机械的受力零件。在选用这类无缝管时，必须确保其强度和压扁试验都达标。此外，热轧钢管通常以热轧状态或经过热处理的状态进行交货，而冷轧钢管则一律以热处理状态交货，以保证其质量和性能。
国标无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、福建莆田本地冷轧或冷拨制成。国标钢管在国内钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计，国内现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，占54％；石油管76万吨，占5.7％；液压支柱、福建莆田同城精密管15万吨，占4.3％；不锈管、福建莆田轴承管、福建莆田当地汽车管共5万吨，占1.4％。轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、福建莆田同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、福建莆田当地规格、福建莆田当地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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无缝管常见问题和解决方法在无缝管的生产和使用过程中，常常会遇到一些问题，如折迭、福建莆田附近尺寸超差、福建莆田本地划道、福建莆田同城斗纹和拔凹等。这些问题会影响无缝管的质量和性能，因此需要采取相应的措施进行和解决。折迭折迭是指钢管内外表面呈现直线或螺旋方向的折迭，局部或通长地出现在钢管上。产生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夹杂物、福建莆田有严重擦伤和裂纹等。和折迭的方法主要是严格把好穿孔热轧质量关，确保管料表面质量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、福建莆田本地壁厚不均、福建莆田附近直径超差、福建莆田附近椭圆偏心等。产生尺寸超差的原因主要有拔制模具选择不当、福建莆田同城内外模设计制造不合理或磨损严重等。和解决尺寸超差的方法主要是正确设计和选配拔管模具、福建莆田当地正确执行热处理制度等。划道划道是指钢管表面上呈现纵向直线的划痕，划道长短不一、福建莆田本地宽窄不等。产生划道的原因主要有拔模表面不光滑、福建莆田当地锤头过度部分有棱角等。和解决划道的方法主要是提高拔管模具的表面质量、福建莆田同城钢管酸洗后冲洗干净等。斗纹斗纹是指钢管表面沿长度方向呈高低不平的环形波浪或波浪逐个相同排列，局部或通长地出现在钢管内外表面上。产生斗纹的原因主要有热处理后的性能不均、福建莆田附近酸洗后冲洗不干净等。和解决斗纹的方法主要是按操作规程要求进行热处理、福建莆田当地把好酸洗、福建莆田本地磷化、福建莆田当地皂化的质量关等。拔凹拔凹是指在钢管纵向上，管壁向内呈条状凹陷，其长短无规则。产生拔凹的原因主要有无芯棒拔制薄壁钢管时减径量过大、福建莆田同城锤头端部有棱角等。和解决拔凹的方法主要是选择合适的拔制工艺、福建莆田同城锤头端部应无棱角和皱折等。
