环氧粉末防腐钢管_饮水内壁IPN8710防腐钢管工厂直销

环氧粉末防腐钢管制造商介绍  科技防腐钢管是指采用防腐技术工而成的钢管，能有效防止或减缓运输和使用过程中化学或电化学反应的发生。  据我国统计，我国每年因钢管

腐蚀造成的直接经济损失超过2800亿元。  目前，全球每年因钢管腐蚀造成的损失高达5000亿。  防腐钢管可以有效防止或减缓腐蚀，延长钢管的使用寿命，降低钢管的运行成

本。  熔融环氧粉末，也称为热固性环氧树脂重防腐粉末，是以空气为载体运输和分散的固体材料。它应用于预热的钢铁产品表面，熔化、整平并固化形成均匀的涂层。防腐蚀

是一种在高温下形成的重防腐涂层。  该涂料具有涂装操作简单、无污染、涂层抗冲击性和抗弯曲性好、耐高温等优点。

   环氧粉末防腐钢管一上市，就受到老客户的欢迎。此类管道的防腐方法逐渐被各程所采用。近年来，随着石油、天然气、化工、煤矿、给排水等项目的蓬勃发展，管

道用埋地防腐钢管的市场需求也在快速增长。随着科学技术的不断发展和进步，各种的防腐模式也不断引入。  同时，对传统防腐的不断研发和创，逐渐提高了防腐钢管的防腐

效果。  以FBE熔融环氧粉末防腐螺旋钢管为例，其主要防腐材料环氧粉末涂料为无溶剂固体粉末涂料  具有无溶剂、无污染、节约能源和、降低劳动强度、涂层机械强度等特点

。  双层熔融环氧粉末防腐钢管的FBE环氧粉末首先在流化床中充分流化，然后通过静电喷涂使粉末颗粒带负电，均匀附着在接地预热钢管的表面  对于少量扩散的粉末，可通过

回收系统回收，不会造成粉尘污染。 

具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点：涂层与基体结合力强；涂层自身机械强度高，抗冲击性能突出；涂层的抗渗透能力强；涂层的化学稳

定性好(耐酸、碱、盐侵蚀)；涂层表面的粗糙度低，与流体摩阻小可用于内涂层减阻；涂层，满足食品卫生标准。详细介绍了采用喷、抛丸除锈乖静电粉末喷涂、中频炉加

热等工艺的SEBF内外防管道腐蚀生产线的主要设备、技术乖工艺。实际使用证明，采用该技术的管道喷涂生产线大大提高了生产效率和管道防管道腐蚀效果，具有投资少、自动

化程度高等优点，具有广阔的应用前景。
环氧粉末防腐钢管为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点：1） 涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生

任何副产物，因此易于得到平整的涂膜。（2） 涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。（3） 通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮

存稳定性好的粉末涂料（4） 环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在

生产过程中不易产生“胶化”粒子。（5） 静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装性能好，涂敷在工件上不易脱落，涂装效率

高。