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科泰机械设备有限公司(贺州分公司)一贯致力于打造优良、质量高的 破碎机，成为一家永续发展和令人尊敬的公司，为顾客创造高品质体验是我们的企业愿景！




    重锤破碎机进行优化，并对三种不同物料的单颗粒进料、单种进料和混合料进料破碎试验进行了试验研究。我们可以从我们所进行的实验中学到一些东西：
     料层破碎可以降低破碎产品尺寸。因此，在生产过程中，应尽量在破碎室内保持适当的材料层，以减少破碎产品的尺寸。破碎过程中影响重锤破碎机产品粒度特性的因素有多种，除其材料硬度外，与物料粒度、组成、排料粒度和破碎机破碎腔材质密切相关。物料在重锤破碎机的作用过程中，无论是料层破碎还是单颗粒破碎，晶粒尺寸大，且产品尺寸小。因此，重锤破碎机的尺寸应根据进料口的大小来选择，并调整出料孔的大小。




       锤式破碎机振动的问题，源于很多方面其中外部来源于石料过大和底座螺母松动，对应问题就能解决，比较难以应付的就是内部出现的震动，如电机安装不同步、转子平衡等，这都是造成振动的原因，出现这方面的问题就要进行校正和调整才能解决问题。
      再者，产量减少也是一种非常重要的问题，这个主要是内部会出现的问题，如转子与筛板间隙过大、环锤磨损严重等，如果出现这些问题要就要进行对间隙的调整和环锤更换，这样就能将问题解决是产量恢复正常。锤式破碎机在检修时注意好这些方面就会将较难的工作简单化。




  适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力；它在安装完毕后，在正常生产前，需要减产破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除，操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对蓖板的损坏。
  锤式破碎机在出现损坏问题的时候，先要准确的找出究竟是哪个零件出现了问题，然后根据问题的程度来判断解决的方法是什么，所以说，当我们在进行使用产品的时候，一定要严格的按照操作步骤，这样才能更好的避免故障的出现。
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