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档案密集架常用规格尺寸有： 一、2300x1140x800mm/每组，共2列10组，A、k列分别为全封闭带抽屉图纸存放柜，抽屉轨道为钢球连体轨道具有拉不掉功能，A、k列每组共12个抽屉合计120个抽屉。每层抽屉≥17公分，A、k列两面均带门带锁。 二、2300x950x560mm/每组,共9列54组,B、CDEFGHIJ列，为全封闭会计档案专列每组12层隔板。 密集架板材要求： 1、材质应该采用上海宝钢优质冷轨钢板，技术标准符合GB/T11253-89标准，材质为SPCC-SD、ST-12和Q195-235。 2、底架及轨道采用3mm冷板，折弯成型，轨道中间采用25mm×25mm冷板实心方钢； 3、主柱采用2mm冷板，挂板采用1.2mm冷板，折弯冲压成型； 4、架板和其它部位均采用1mm冷板，折弯冲压成型； 5、传动机构采用国内 进精密轴承，摩托车链条和滚轮； 6、表面防腐处理应采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂，磷酸除锈，锌系薄膜型磷化、纯化， 粉末喷涂，立柱内壁的处理方法应和表面处理方法相同。 处理后应起到装饰防护性能好，附着力强，达到如下标准：光泽度为60％-70％，硬度≥0.4，冲击度＞4N.M，附着力不低于2级（GB1720），浮膜厚度＞20um。 7、地轨：地盘均为3.0mm冷轧板，轨道为20x20实心方钢，隔板、抽屉板材为1.2mm冷轧板，门板，顶板，侧面板，封闭板，防尘板，防鼠板等所有板材均为1.0mm，手摇把为钢制镀锌密集架专用摇把，传动系统为链条三级传动。
密集柜表面处理为喷塑。处理工艺流程如下：乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，后粉末喷涂。55度-65度热水脱脂——冷水清洗——冷水清洗——中和——表调——35度-45度热磷化——冷水清洗——55度——65度热钝化——静电亚光喷粉——180度固化而成。 按此顺序先后一步步独步处理。厂标颜色为亚光喷塑白。（也可根据客户需求制作色卡）大功率空气压缩系统保障工件在静电喷塑中具备有效压力，以达到塑粉能均匀喷涂在工件的表面、内侧和暗角。引用精密过滤系统，保障喷涂时空气得到净化，无水珠、无油污、无尘埃，以达到塑粉在工件的附着力更强，同样使表面光滑平整。 档案密集架表面处理：各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈，并按照GB68086标准进行磷化处理；每道工序必须分槽处理，所用标准及紧固件均须镀锌处理。产品金属架体及配件应采用的静电亚光喷塑工艺，使用优质环保涂敷材料，表面均匀光亮，色泽一致、严密、平整、无划伤：投标时必须对喷塑工艺、喷塑标准及各种部件的防锈处理进行详细说明，颜色为灰色。 搁板表面光滑平整，一次成型。所有钣金件、机件加工后应打磨毛刺，无裂纹及划痕，所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。档案密集架表面处理：各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈，并按照GB68086标准进行磷化处理；每道工序必须分槽处理，所用标准及紧固件均须镀锌处理。
表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。
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