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镀锌钢管：热镀锌与冷镀锌的区别镀锌管，也被称为镀锌钢管，主要有两种类型：热镀锌和冷镀锌（电镀锌）。这两种方法在防腐效果和使用寿命上有着显著的差异。?? 热镀锌管 ??热镀锌是通过将熔融的金属与铁基体反应，形成合金层，从而将基体与镀层紧密结合。这个过程包括几个步骤：首先，钢管需要进行酸洗，以去除表面的氧化铁。酸洗后，钢管会进入含有氯化铵或氯化锌的水溶液中清洗，然后送入热浸镀槽中进行镀锌。热镀锌的优点包括镀层均匀、附近附着力强以及较长的使用寿命。在北方，许多工艺采用镀锌带直接卷管补锌的方法。?? 冷镀锌管 ??冷镀锌，也称为电镀锌，其镀锌量很少，通常只有10-50g/m2。由于镀锌量较少，冷镀锌管的耐腐蚀性远不如热镀锌管。正规的镀锌管生产厂家为了避免质量问题，通常不采用电镀锌。然而，一些规模较小、本地设备陈旧的企业仍然使用电镀锌，这些企业的产品价格相对较低。未来，冷镀锌管将不再用于水煤气管。
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冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、同城无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
镀锌管的分类1、同城热镀锌管。是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。2、同城冷镀锌管。冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。今后不准用冷镀锌管作水、同城煤气管。3、附近热镀锌钢管。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、本地化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、同城钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。4、本地冷镀锌钢管。锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、当地暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌；锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的。六、附近七十年代，国际上发达开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
