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科泰机械设备(北海市分公司)主要销售 破碎机等,我公司凭借优良的管理、开发优势,借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式,公司的规模也不断地发展壮大.公司不断进取,加快加强项目开发运作,进一步完善开发机制,强势打造公司的品牌效应。

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  由于建筑行业的发展,对砂石骨料的需求量也在逐年加大。纵观市场的发展来看,破碎机设备的整体需求处于一个上升的趋势。以后破碎设备仍然会朝着一个良好的发展势头进行,DPC单段锤式破碎机在一些水泥厂很受欢迎,使用范围广泛。
  DPC单段锤式破碎机主要用于石灰石等脆性物料的破碎,适用于破碎抗压强度<150MPa的各种脆性矿石,如石灰石、页岩、石膏、煤、泥质粉砂岩以及石灰石和粘土的混合料。它的独特优势是可以将大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度,从而取代传统的两段破碎。简化了工艺流程、节约了生产费用。

    作为专业矿山机械设备厂家,致力于生产完美滚筒筛、移动式破碎机、回转式烘干机、河卵石制砂机、重锤式破碎机等设备,用产品抢占市场,用服务创造市场,用品牌引领市场。 “铸自己品牌,让用户满意” 是本公司永恒的追求,主要生产有破碎机、制砂设备、选矿设备、磨粉设备和免烧砖设备五大系列产品,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业,欢迎新老客户实地考察选购设备。




   为了防止锤体和锤头的窜动,使用两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定,主轴和电动机用弹性联轴器直接连接,为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。篦版的两端安装在横梁上。中间的凸起部分是为了便于物料排除的设置。
 锤式破碎机设备的用途主要还是以矿产物料破碎为主,像煤石、盐块、石膏、石灰石等,都是能够进行破碎的物料使用及其广泛,从而能够使用的领域也就比较广泛。
    锤式破碎机设备运用的是较为节能的破碎原理,不但能够减少后期的投资费用还能提高产量和质量,物料进入破碎腔后被高速旋转的锤头冲击、剪切、撕裂撞击而出带着冲击力冲向挡板进行碰撞从而使物料能够有效的进行破碎,在 下方还有筛条进行筛选出优质的成品排除设备直接节省了振动筛的使用。




  锤式破碎机主要由壳体,转子,锤头,衬板,筛板等组成。没有任何组件具有自己的功能和不同的义务,并且整个破碎操作完美地执行。它显示了设备的破碎情况,如击打,剪切,冲击,磨削等,并为需要使用的领域生产高质量的砂和砾石骨料。
  锤式破碎机的外壳是整个破碎机的载体和各种部件的载体。它承受外力和内部产生的强大力量。这是一个坚固的堡垒。转子是整个设备的运行力的传递。它由主轴,锤板,销轴和锤头组成。它肩负着整个破碎过程的重要使命。砂砾石的质量与他有直接的关系。
  虽然锤子是转子的一个组成部分,但它有一个单独存在的个体,是与材料直接接触的主要破碎工具,需要用特殊钢铸造。衬里是破碎的一部分。该设备使用了破碎材料的阶段。在材料被击中后,它直接撞击衬里以实现二次冲击破碎。衬里反弹回破碎的空间,然后材料再次被撞击压碎。




  锤式破碎机在更换完轴承之后,为了确保其安装的质量,我们需要进行检查,以确保在使用的时候,能够避免出现故障,所以说,这关系到我们的以及设备的质量、寿命等,一定要进行停机检修才可以,具体的步骤是什么呢?
  按照正确的方法更换轴承后,空载试车l小时后停机,锤式破碎机的振动状况、轴承温度和电机电流正常。点火投料负载不到2小时,轴承温度又开始升高,停机后用测温仪测轴承已达140℃。后检查发现轴承滚动体及滚道出现轻损伤,因此并采取以下措施:
  (1)检查锤式破碎机轴承外圈与轴承座上盖间隙。此问隙较小,只有0.10mm。此端为活动端,当温度上升后,不能满足轴的自由移动的要求,故在上下轴承座接触面问加垫0.15mm铜皮后紧固螺栓。
  (2)由于轴承滚动体及滚动体有损伤,滑润脂已不能满足滑润要求,故另用一钢板制作成轴承座外端盖,在上方和下方各焊接一塔形接头,上方进水,下方出水,冲走轴承在运行中产生的铁屑。
  (3)与此同时,用油桶去掉上盖制作一个简易冷却水箱,用另一段小于油桶直径约200mm、高于油桶高度约200mm的废弃管道制作一油箱,将水泥磨稀油站上备用的油泵及电机拆下,安装在锤式破碎机的油箱上,油桶内下方通入冷却水,上方出水。油箱内装上46号机械油备用。
  锤式破碎机在进行停机检修的时候,我们要按照正确的操作顺序,先对设备内部的一些零件进行检查,然后看看有没有损坏或者脱落的零件,为确保,一定要认真且仔细的检修。
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