新式定压补水装置重要作用 概述
定压补水装置靠电控控制，用电接点压力表设定压力，电接点压力表按设定的压力跟踪用户用水压力的变化，可随时指令变频器调节水泵转速，改变供水流量。控制供水压力保持恒压，误差5％，使用方便，省电节能环保。该定压装置是公司在原有变频补水定压装置的基础上研发的一种高精度恒压补水装置，它克服了补水泵在启停时的系统压力不稳定，电磁阀和阀双重保护了系统的性。
原理概述
DY型自动稳压补水装置是为供热、采暖、空调等系统作自动补水，维护系统压力而设计研制的。它由隔膜式压力罐、水泵、控制箱、底架、压力感应装置、管道、阀门等组合而成，可广泛应用于高层建筑、小区供水、工矿企业的上述系统中。
气室按工艺设计充入预压所需的压缩空气或氮气，装置连接系统，安装完毕，打开本装置与系统之间的阀门。当系统水温的变化引起水的容积膨胀或者收缩时，由隔膜罐自行予以吸入或吐出，使系统压力稳定在予先设定的压力上下限的区域里。系统中的空气通过隔膜罐顶部的排气阀自动排出。如果系统由于漏水或其它原因引起压力下降至予设压力的下限时，由控制系统启动稳压泵，使之向系统供水，直至压力达到所设定的压力上限值时止。若系统压力超过设定的压力值时，电动泄压阀自动泄压，当系统压力超过高压力值时，阀自行开启降压，如此反复，以维持系统的压力平衡。
新式定压补水装置重要作用 特点
占地面积小，安装快、投资省、操作维修方便。
可取代生活消防及采暖、空调用的高位水箱及水塔，有利于建筑美观和结构抗震，降低建筑的造价。
能自动管网中的水锤音及噪音。
三：新式定压补水装置重要作用 参数
1.定压精度：0.01MPa,保持系统稳定工作
2.称重传感器精度：1 范围0-2000kg
【定压补水机组】定压补水系统工艺流程图
当系统的容水量较大时，系统需安装容纳膨胀水的水箱和电磁泄水阀以保证其，软水箱要留足够的空间，容纳系统膨胀泄水。电磁泄水阀的开启压力P=0.9P0（P0为系统的阀门开启压力）。
【定压补水机组】产品特点与技术创新
1、囊式定压罐严格按照压力容器标准设计制造，性能可靠;
2、可根据现场条件，设计设备布置与管路走向，便于安装及操作，占地面积小;
3、选用知名品牌的水泵，运行可靠，长寿命，无泄漏。
4、机组水泵安装减震装置，避免震动及引起的管路共振。
5、控制柜关键部件采用知名品牌，使用寿命长，稳定可靠。
6、机架采用型钢制作，设计合理，坚实牢固，外表做防锈处理，整体设计美观大方。
【定压补水机组】安装注意事项
1、安装机组的房间应有良好的通风，且室内温度不低于5℃，不高于40℃。安装在冻结危险的室外时，应考虑防风雨、防冻等措施。
2、机组与墙面或其它设备之间应留有不小于0.7m的间距。
3、机组安装后应进行水压强度试验和严密性试验，按工程设计要求及有关规定执行。
4、气压罐水压强度试验和严密性试验合格后应按工程设计要求进行调试。完成调试工作后，确保充气嘴部不漏气。
5、设备调试合格，投入运行后，可不设专人值班，但需要定期巡检。
机械性能高，耐候性、绝缘性能优良，表面光滑，系数小，便于施工等优点沥青涂料富含碳氢构造，能溶于有些有机物，在强氧化剂条件下易反响分解，且不耐，低温脆化天然气用饮用水防腐钢管厂家。钢管通过防腐除了了钢管的使用寿命外，具体还在以下几个方面：结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；摩阻系数小，0.0081-0.091，能耗；达到卫生；光滑不易结垢，具有自清洁功能。天然气用饮用水防腐钢管厂家公司通过了iso9001体系认证2000年7月通过了美国石油学会aplspec5l.取得了制造许可证和自营进出口证，并多次受到省市等有关部门的表彰和奖励。我们秉承务实，的天元精。
ipn8710防腐钢管2000年获得的“扩胀成型的承插式柔性接口钢管”已在广州自来水公司首先应用，它的性能及优点比第二代钢管更好，填补了“低成本生产钢制柔性接口管”的空白。该管是采用先进的扩胀成型工艺，将钢管两端分别扩胀成具承插口的新管型，经扩胀后的钢管强度及刚性都得到提高，[unovkl0t]同时该工艺又达到用的加工成本获得成型尺寸精度高的承插式柔性接口新管型。扩胀成型柔性承插式接口钢管是继“承插式刚性接口钢管”后发展的第三代新型高级钢管。具有安装方便、施工时间缩短、，其可有效提高管线的质量水平。在过河管、架空管等需要刚性连接的管道，可通过对承插口套入的搭接面进行角焊焊接，就可以得到高质量的刚性接口连接。
其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀，耐高温和耐木垛火，以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，尤其适用于消防输水，气的灭火。内外涂环氧树脂钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性。地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀，穿孔，泄漏，田和带来严重的损失。受施工，给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费，修理费和防腐管道费等，间接损失包括:停产损失，腐蚀泄漏引起产品的流失，腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损。
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气压罐简称：隔膜式气压罐，气囊式气压罐
给水设备在结构以及控制方式上多种多样，给水设备在结构上较多采用“水泵组+变频电控柜”的形式。用水定时定量设备供应不同，生活用水量变化曲线较大，而且具有明显的时间特性，因此，生活给水设备应具有“多用水、多耗电；少用水、少耗电”的节能特点。气压罐是水泵可以进入的前提条件，利用水的压缩性极小的性质，用外力将水储存在罐内，气体受到压缩压力升高，当外力消失压缩气体膨胀可将水排除。由于水的压缩比远远小于气体，当管网有小流量的泄漏可造成压力大幅度的下降，可使水泵频繁启动。如工频泵直接向用户供水，就必需配备气压罐，缓解水泵频繁启动。
气压罐工作原理：
气压罐主要由气门盖、充气口、气囊、碳钢罐体、法兰盘组成，当其连接到水系统上时，主要起一个蓄能器的作用，当系统水压力大于膨胀罐碳钢罐体与气囊之间的氮气压力时，系统水会在系统压力的作用下挤入膨胀罐气囊内，这样一是会压缩罐体与气囊之间的氮气，使其体积减小，压力增大；二是会增加系统整个水的容纳空间，使系统压力减小，直到系统水的压力和罐体与气囊之间的氮气压力达到新的平衡才停止进水。当系统水压力小于膨胀罐内气体压力时，气囊内的水会在罐体与气囊之间的氮气的压力作用下挤出，补回到系统，系统水容积减小压力上升，罐体与气囊之间的氮气体积增大压力下降，直到两者达到新的平衡，水停止从气囊挤压回系统，压力罐起到调节系统压力波动的作用。结构图如下：罐体于气囊之间是出厂时预充的氮气，罐体外面为烤漆层，进出水口直接用三通或金属软管连接到系统，排气阀接口可及时排出系统和气囊内的水溢出的空气，也可用闸阀直接关死，以免水从顶部溢出，防尘帽下面是充/放气口。
当外界有压力的水进入bestank气压罐气囊内时，密封在罐内的氮气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到bestank气压罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水。当水流失后压力降低时气压罐内气体压力大于水的压力，此时氮气体积膨胀将气囊内的水挤出气压罐补到系统中，直到氮气气体压力与水的压力再次达到一致时停止排水。
气压罐的构成：
气压罐是由罐体、气囊内胆、进/出水口及补气口四部份组成。罐体一般为碳钢材质，外面是防锈烤漆层；也可选不锈钢材质罐体，外表是不锈钢本色，气囊材质为一般EPDM或丁基橡胶可选，气囊与罐体之间的预充氮气一般出厂时已充好，客户在使用时可根据实际工况选择充气还是放气，一般预充气体压力为系统 压力的一半为宜。当然也可以在采购bestank膨胀罐时定好预充压力，以减少工序。
