我们的机不锈钢U型螺旋输送机标准工艺视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。


以下是:机不锈钢U型螺旋输送机标准工艺的图文介绍

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(1)轴的尺寸、形位公差、表面粗糙度等,在修理后应满足技术要求,如有弯曲可用机械压力法进行校直。

(2)如果轴颈部分磨损过大,可使用镶套、堆焊、电镀等方法进行修复,镶套厚度一般为10±2mm。

(3)在进行堆焊修补时要防止轴产生变形,所以一般电镀的厚度不超过0.3mm。

2.齿轮、皮带轮、链轮

(1)如果齿轮、皮带轮、链轮出现磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形以及断裂现象,则应立即更换。

(2)齿轮、链轮如果结构上许可,可以进行适当的换面;如果经济上可行,在能满足技术要求的前提下,可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。

(3)如果轮与轴的配合部位磨损过大,可用镶套法进行修复。

(4)两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm,两轴平行度为0.5mm/m。

(5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内,允许偏差为5mm。




f.机周围环境条件有无影响作业的因素,尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时,应保证小距离并采取相应的防护措施。

2.架体安装

(1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

(2)安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,应将两立柱横向连接或一体。

(3)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁,阴暗处应装照明。

(4)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,不得漏装或以铅丝代替。

(5)装设摇臂把杆时,应符合以下要求:

 





4、开机时没有机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。


零散部件设计


驱动装置

机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外,配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置,这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。

牵引件




2防逆转装置

在斗式机的机头部装有防逆转装置。在斗式枧工作中动力突然中断时,反转对于斗式机是很危险的。斗式机在过程中,其一侧是盛满物料的上行畚斗。另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后,斗式机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式机的底部,直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮带损坏,甚至断裂。另外斗式机底部堆满物料。也使斗式机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。


3、设置防滑主动轮

在斗式机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗(耐)磨橡胶布,能有效提高主动轮与皮带问的摩擦系数,防止皮带打滑,提率。如果主动轮表面过于光滑。就需过分张紧皮带,来保证机的正常工作,皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。

 

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