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角钢热裂纹的控制措施!Q345B角钢冶金因素和工艺因素有关,即需要容易形成低熔共晶体合金元素C、S、P的控制,以及相关Q345B角钢生产工艺的改进。具体如下:1选用与母材成分匹配适应性强且C,S,P含量低的焊接Q345B角钢,使用形成的焊缝金属C,S,含量较低,焊缝Mn/S比值,Mn/Si比值较高,抗热裂纹产生及扩展能力较强,从冶金措施上根除Q345B角钢焊接热裂纹产生的根源。适中的屈强比使用得焊缝工作可靠性增强,焊缝应力不容易很快上升到强度极限而造成失效。2正确控制焊前预热温度和层间温度,预热温度控制在150-200℃,层间温度控制在150-300℃,降低焊缝Q345B角钢凝固时的应变速率,减小焊接热输入量,提高焊接速度,以降低晶偏析程度。而提高电弧电压,增大焊缝成形系数是Q345B角钢产生焊接裂纹的有效途径。3严格控制定位焊质量及层间厚度要求,钨极氩弧焊打底焊是采用短弧焊,焊嘴与焊件距离不超过10mm,此外,焊条电弧焊时注意层间清渣,以防止Q345B角钢产生气孔,夹渣等缺陷成为裂纹源。4在700-740℃温度下及时进行焊后热处理,升温速度控制在150-204℃/h,保温时间结束后炉冷至300℃,出炉空冷至室温,这些是保证Q345B角钢产品使用性能的重要前提。




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热轧角钢允许误差分为是多少?热轧等边角钢(GB9787)规定:5号角钢(50×50×5)允许偏差(mm):边宽—±0.8边厚—±0.4。其它的允许偏差(mm):型号:2~5.6:边宽—±0.8边厚—±0.4型号:6.3~9边宽—±1.2边厚—±0.6型号:10~14边宽—±1.8边厚—±0.7型号:16~20边宽—±2.5边厚—±1.0角钢尺寸、外形允许偏差应执行GB/T706--2008《热轧型钢》标准。GB/T706--2008《热轧型钢》标准明确:热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧L型钢等的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法等。型钢的力学性能、钢的牌号和化学成分应符合GB/T700碳素钢、GB/T1591低合金高强度结构钢有关规定。




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