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长流程生产工艺用水需求
炼铁、炼钢、连铸、冷轧等单元如炉体、氧、结晶器等关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统(system)以及锅炉、蓄热器等的 补充用水一般采用脱盐水、软化水及纯水。
烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等单元一般设备的 间接冷却循环水系统补充水一般采用工业新水。各主工艺单元浊循环水系统由净循环强制排污水补水，水量不够的 采用工业新水。
烧结的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪等一般采用回用水，反渗透系统的 浓水也可采用。烧结一次混合和二次混合的 用水量一般为每小时十几到几十立方米；高炉炉渣
粒化如采用冲渣方式，其吨渣耗水量约为8～12 m3，如采用泡渣方式，其吨渣耗水量约为1.0～1.5 m3；转炉炼钢渣量较大，一般采用浅热泼渣盘工艺，耗水量约为吨渣1.2 m3[1]。
从用水需求量来看，由于存在一次混合和二次混合用水以及渣处理等工艺用户，回用水量较大，与工业新水用量接近，甚至大于工业新水用量，其次是脱盐水、软化水及纯水。
3。石英砂为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。3短流程生产工艺用水需求
短流程工艺用水需求总的 来说与长流程类似，但是没有炼铁、烧结单元，因此也没有烧结的 一次混合、二次混合和炼铁的 炉渣粒化等回用水用户，另外电炉炉渣处理也与转炉炉渣处理工艺不同，回
用水需求量远小于长流程生产工艺。
从用水需求量来看，工业新水量是 ，其次是脱盐水、软化水及纯水，而回用水用水量的 需求更少。
4.工业污水回用方式探讨
4.1长流程生产工艺污水回用
对于长流程生产工艺的 钢铁企业，鉴于回用水需求量较大，建议将部分工业污水制成脱盐水、软化水或纯水用于生产，将反渗透浓水和其他由工业污水制成的 回用水回用至烧结(把粉状物料转变为致
密体的过程)的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪。
4.2短流程生产工艺污水回用
对于短流程生产工艺的 钢铁企业，工业污水排放量和回用水量之间不平衡的 矛盾比较突出。首先是回用水用户少，回用水需求量也少；而工业污水经过常规处理制成的 回用水含盐量高，无法用于循
环水系统做补充水，回用水无法有效地消耗；另外，在制取脱盐水、软化水及纯水过产生含盐量更高的 反渗透浓水。
石英砂滤料是采用天然石英矿石,经破碎,水洗,筛选,酸洗,烘干,二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种,一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂.石英砂滤料具有：硬度大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,载污能力线使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料.
石英砂滤料起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮的物阻拦下来,主要针对那些细的悬浮物.而活性炭的主要作用是吸附水中的有害物质,达到净水效果.活性炭主要以无烟煤和果壳为原料,经炭化、活化、精制加工而成.具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点.并能有效吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、残留物和其他有机污染以及有机溶剂的回收等.适用于、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面.石英砂滤料和活性炭两者可以配合使用,具起到过滤的作用,又能达到吸附有害物质的作用,使水质达到饮用水标准.
石英砂滤料的贮存应该定量分装包装，苫布覆盖，防止杂质侵入。
石英砂滤料的造价成本低，是目前很多需要进行水处理厂家的滤料。 因为现在有很多生产企业在购买了大量的石英砂滤料之后不是短时间内很快就可以用完的，所以石英砂滤料的贮存问题很多朋友比较关注。目前市场们能够见到的一般都是用编织袋进行包装，一般说明的保质期是十年。其实石英砂是一种化学性质十分稳定的矿物质，一般只要普通的贮存方法就可以保证石英砂滤料不变质。 不过后也要强调一下，虽然石英砂的化学性质十分稳定，但是在贮存过程中有一些问题还是要注意一下的。石英砂滤料好不要与承托料和其他类型的滤料一起堆放，这样容易造成过滤功能下降，还有石英砂滤料不要与有毒物质或者污染物质放在一起，石英砂滤料与这些物质放在一起时间长了就没有功效了，还有就是好不要漏天存放。
浊循环冷却水补充水的 分析
浊循环冷却水系统的 补充水通常采用敞开式净循环冷却水的 强制排污水，在净循环强制排污水量无法满足需求的 情况下，采用工业新水作为补充水源。
在进行浊循环水补充水的 计算前，先设定如下参数：以经处理后的 浊循环水含盐量A为浊循环浓缩倍数计算的 参照量，浊循环浓缩倍数值设定为N2；相关净循环冷却水含盐量设定为B，净循环水系统
浓缩倍数值设定为N1；净循环冷却水系统补充水采用厂区工业新水，工业新水含盐量设定为C。
N1=B/C，N2=A/B→N2= A/（C·N1）
由上面的 计算可以得出以下推论：
①如果C越低，则N2也越高，说明当净循环排污水量已经无法满足浊循环补水需求，采用工业新水作为浊循环水系统的 补水时，降低工业新水的 含盐量，也可以提高浊循环水浓缩倍数，减少强制排污
水量，从而降低补充水量；
②通常情况下A＞C，理论计算上来说，当A/C＜N1，则N2<1，当A/C＞N1，则N2＞1，但当N2<1时，浓缩倍数没有意义；一般敞开式净循环水浓缩倍数N1=4~5，也就是说只有在浊循环水含盐量A是工业新
水含盐量C的 4~5倍以上时，浊循环水浓缩倍数才可能＞1，浊循环说浓缩倍数才有意义；反之，当浊循环水的 含盐量不是工业新水含盐量的 4~5倍以上时，不应使用净循环强制排污水作为浊循环水系
统的 补充水，而应考虑采用水质更加好的 工业新水。
精制石英砂是重要的工业矿物原料，外观为白色或结晶状，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。精制石英砂在制作过程中一定要深入除铁，这是一
个非常重要的步骤，它主要是提高石英砂的纯度的。那么在制作精制石英砂的时候是如何进行除铁的呢？
在制作精制石英砂时，一般来说，除铁方法有三种，分别是：机械擦拭除铁、磁选除铁和超声波除铁。
机械擦拭除铁主要是通过外力的作用， 将石英砂原矿外部的含铁杂质掉。机械擦拭也有棒磨擦拭和机械擦拭两种，在使用机械除铁时也需要一些溶液来配合，将矿浆的浓度配置到一定的比
例来对原矿石英砂进行除铁理。但是这种除铁方法只适用在一些小产量的厂家或者原矿石英砂质量非常好的情况下使用
磁选除铁是通过铁的物理性质来的，磁选有干选和湿选两种方式，他们各有各的优点，在使用时尽量先对原矿石英砂进行含量测定，如果原矿石英砂中含有连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁
矿和黑云母等弱磁性杂质的话，只能选用湿选了，但是湿选的缺点就是耗电量大、介质容易磨损、出产的用水量非常大、运转和维 修成本都非常高。如果没有以上的那些杂质的话，使用干选即可，它
相对于湿选来说，成本和维修等都非常低 ;
后就是超声波除铁，这种方式主要是除掉颗粒外表的次生铁薄膜的，机械擦拭的方法不行。
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