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准备好领略超声波检测管产品的风采了吗？我们为您准备的视频将带您走进产品的世界，让您感受它的独特之处。
以下是:超声波检测管的图文介绍
日升昌钢管声测管厂家(温州分公司)将秉承“企业成功 、员工幸福 、回报社会”企业使命，凭借品牌、技术、市场、服务等强大实力，恪守“艰苦奋斗、务实、合作共赢”核心价值观，全力打造一个 500桩尖行业竞争优势显著、企业特色鲜明、社会尊重、员工自豪的优质企业。
现在我国越来越多的地铁工程开始建设，为了保证工程质量，因此都要进行预埋声测管。地铁工程声测管正确预埋方法声测管预埋固定在钢筋笼的内侧，呈等边三角形方式布置（应该不少于3个点）。管头采用胶布密封，注意连接位置焊接严密，另外管壁厚度应满足要求，不得以次充好，否则会对将来的声波埋下隐患。超声波法检测桩基预埋声测管要求（1）当桩径不大于1500mm时，应埋设3根管；当桩径大于1500mm时，应埋设4根 管。（2）声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm，管的连接宜采用螺纹连接，且不漏水。（3）声测管应牢固焊接或绑在钢筋笼的内侧，且互相平行、同城定位正确，并埋设至桩底，管口宜高出顶面300mm以上.(4)声测管底应封闭，管口应加盖。（5）声测管的布置宜路线前进方向的等点为起始点，按顺时针旋转方向进行编号和分组。买2根编为一组。现在我国越来越多的地铁工程开始建设，为了保证工程质量，因此都要进行预埋声测管。地铁工程声测管正确预埋方法声测管预埋固定在钢筋笼的内侧，呈等边三角形方式布置（应该不少于3个点）。管头采用胶布密封，注意连接位置焊接严密，另外管壁厚度应满足要求，不得以次充好，否则会对将来的声波埋下隐患。超声波法检测桩基预埋声测管要求（1）当桩径不大于1500mm时，应埋设3根管；当桩径大于1500mm时，应埋设4根 管。（2）声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm，管的连接宜采用螺纹连接，且不漏水。（3）声测管应牢固焊接或绑在钢筋笼的内侧，且互相平行、同城定位正确，并埋设至桩底，管口宜高出顶面300mm以上.(4)声测管底应封闭，管口应加盖。（5）声测管的布置宜路线前进方向的等点为起始点，按顺时针旋转方向进行编号和分组。买2根编为一组。
薄壁声测管是无缝钢管还是焊接钢管好一些，很多用户都会问道这个问题，那么二者的优势分别是什么？薄壁声测管普遍采用焊接钢管，由于壁厚比较薄，市面上很难采购到对应的无缝钢管，在加上费用比较高，因此人们习惯采用焊管进行加工，连接方式普遍采用。第二：厚壁声测管可以采用焊管也可以采用无缝钢管进行加工，如果考虑到成本问题用焊管比较省钱，但是从质量方便焊管要比无缝钢管差一些，因此具体采用哪种一定要根据实际情况。厚壁声测管的连接方式普遍采用。抗滑桩声测管常用规格型号主要有50、附近54、附近57三种，如果需要其他型号，都得进行定做加工。50薄壁声测管规格：50＊0.9、附近50＊1.0、附近50＊1.1、本地50＊1.2、本地50＊1.3、本地50＊1.4、本地50＊1.5、本地50＊1.854薄壁声测管规格：54＊1.0、本地54＊1.1、本地54＊1.2、本地54＊1.3、本地54＊1.4、本地54＊1.5、本地54＊1.857薄壁声测管规格：57＊1.0、本地57＊1.1、本地57＊1.2、本地57＊1.3、本地57＊1.4、本地57＊1.5、本地57＊1.8声测管50＊1.5、本地50＊1.8、本地50＊2.0、本地50＊2.2、本地50＊2.5、本地50＊2.75、本地50＊3.0、本地50＊3.5声测管54＊1.5、本地54＊1.8、本地54＊2.0、本地54＊2.2、本地54＊2.5、本地54＊2.75、本地54＊3.0、本地54＊3.5声测管57＊1.5、本地57＊1.8、本地57＊2.0、本地57＊2.2、本地57＊2.5、本地57＊2.75、本地57＊3.0、本地57＊3.5
声测管外观打磨技术要点：1、基础,对声测管进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入打磨工序。2、粗磨,用砂带在三面上往返磨削声测管,去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后声测管的粗糙度应能达到R0.8mm。3、半精磨,用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨声测管的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。4、精磨,用砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与声测管未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的声测管要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。
