螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
（一）闸门安装调试
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
闸门启闭力检测应满足条件？
1、门槽结构情况良好，门槽内无异物卡阻。
2、闸门整体无影响运行的变形。
3、闸门的支承装置，支铰装置能正常工作。
4、启闭机吊具与闸门连接可靠，卷扬式启闭机（含门机和台车式启闭机，下同）钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确，绳端固定牢固，钢丝绳必须可靠。
5、双吊点闸门应满足同步要求
6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物，制动器动作正确，可靠。
7、启闭机的所有机械部件，连接装置，润滑系统电气设备及控制系统，等都能正常工作。
启闭机的载荷试验方法
1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对起闭机进行检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。
3、当启闭机运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、对机器进行维修时，必须载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。
耀禹水利机械厂(榆林市分公司)配有标准的 底轴液压闸门中心质检室，质检员经过专业检测中心培训，采用先进的 底轴液压闸门检验设备，对 底轴液压闸门产品的各项技术指标做出准确的分析，确保产品质量稳定、。
【学员问题】水闸施工固定式和门式启闭机安装规定？
【解答】1、固定式启闭机安装，应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差应小于3mm；水平偏差应小于0.5/1000；高程偏差宜小于5mm.
2、螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.5/1000.
3、启闭机安装时应检查。开式齿轮、轴衬等转动处的油污、铁屑、灰尘应清洗干净，并加注新油；减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。
4、启闭机定位后，机架底脚螺栓应即浇灌混凝土，机座与混凝土之间应用水泥砂浆填实。
5、门机安装时，应清点和检查，构件安装的偏差应符合图纸规定。无规定时，可参照表11.1.5执行。
6、门机轨道安装和门机组装偏差应符合图纸和厂家说明书的规定。如无规定时，参照（SLJ201）有关规定执行。
7、门机的夹轨器安装和限位开关装置，均应动作灵活可靠。
8、双卷筒启闭机的安装应保持同心，联轴节两轴的同心度和端面间隙、轴瓦与轴颈顶间隙、开式齿轮啮合要求及测量方法均应参照（SLJ201）执行。
9、启闭机制动器闸瓦退路和电磁铁行程，安装时应按产品说明书的要求予以调整。
10、双吊点的钢丝绳长度偏差应调整到小范围，使闸门全行程无卡阻，止水橡皮无严重摩擦。
