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同步顶升桥梁支座更换工艺流程。 1、施工准备 (1)搭设施工脚手架 在桥下搭设脚手架,便于施工人员和监控人员通行,以及顶升设备安置,同时便于对梁体及墩帽进行检查。 (2)现场检查与测量 在梁体顶升、支座更换的整个过程中,梁的标高在发生变化,为了保证支座更换后梁能够准确回复至更换前的标高(误差不超过0.2mm),进场后的现场检查与测量非常重要。 进场后应先进行现场检查,持荷过程中也应进行检查。现场检查主要通过目测针对梁体进行。针对各跨梁,检查梁体是否有存在裂缝病害,对既有病害详细记录、标记,并对裂缝成因进行分析,在持荷过程中对裂缝宽度变化进行监测,以确保结构受力an全。 在顶升前,需要对原支座处梁底面至墩台顶面的净高进行准确测量,确定原板梁底面的标高,为调平、千斤顶与辅助支撑布设以及新支座安装做准备。 (3)清理墩帽施工垃圾 对桥梁墩帽顶面的垃圾,如影响千斤顶、临时支撑安置或者新支座安装,则应在施工准备阶段即进行清理;其他部分施工垃圾,在梁体同步顶升到位后进行清理。




大跨度桥梁更换支座的施工方法 现在桥梁作为我国主要的交通枢纽,起着很重要的作用,当然了随着时间的流逝,多多少少都会出现不同程度的损害,因此我们就需要定期对桥梁进行养护和检查,桥梁更换支座就是一项很重要的工程,那就有人问大跨度梁式桥梁支座更换方法有哪些?下面小编带大家前来了解一下吧!平板支座。由上、下两块平面铸钢板(座板)构成,用于跨度小于8米或12米的梁式桥。座板之间如加设销钉,即可构成固定支座。弧形支座。其活动支座系由平板支座中的下座板改为圆弧面板而成,可进步其滑移和翻滚功能,用于跨度小于20米的公、铁路桥。在座板间加销钉即成固定支座。摇轴支座。用铸钢摇轴与上、下座板构成的活动支座,用于中等跨度梁式桥。铰式固定支座。由铸钢上、下摆构成,两摆之间嵌以摆卡,以操控横向滑动。是用于大跨度梁式桥的固定支座。铰式辊轴支座。在铰式桥梁支座更换的下摆下面加设锻钢辊轴和铸钢座板而成,辊轴的数量及尺度依据支承反力的巨细来确定。常用于大跨度梁式桥的活动支座。双向活动支座。系由两层相互叠置,而在正交的两个方向均能翻滚的铰式辊轴支座构成,用于宽度大的梁式桥。梁端空隙的处置撤除旧弹性设备后,应查看梁(板)端空隙是不是满意需求,如不能满意需求,则应处置,防止呈现梁(板)端空隙不能满意桥梁的弹性需求。收拾、预留槽、预埋筋原有弹性设备撤除后,预留槽部位应满意新弹性设备对预留槽、预埋筋的需求,收拾加固预留槽、预埋筋。调整弹性设备预压初始量弹性设备设备前,应根据实际施工设备气温,测算出弹性设备定位值,调整弹性设备预压初始量,并用专用夹具锁定缝宽。



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桥梁支座更换时桥梁顶升须根据桥梁实际情况,对简支结构体系桥梁,可单跨进行顶升,也可一联同时进行顶升;对连续结构体系桥梁,应按一联同时顶升,并保证顶升同步。施工时应根据顶升计算的支撑反力,选择千斤顶的顶升吨位,保证千斤顶顶升吨位需大于2倍的顶升重量。具体施工步骤如下:(1)工作脚手架搭设:工作脚手架采用钢管搭设。地基夯实平整,设置混凝土条型基础。为了增强钢管架的稳定性,在脚手架外侧安装抛杆、内侧安装顶杆(顶在墩台上)。(2)千斤顶及油泵校验:为了满足顶升同步的要求,千斤顶宜采用统一型号。为了保证顶升时梁体受力均匀,在同一组千斤顶底下均垫300×300×30mm钢板,顶面垫钢梁,千斤顶必须支顶在腹板位置上,千斤顶安放必须平稳。所有千斤顶及油泵进场前均应进行标定。千斤顶放置在支点位置,由傳人指挥,统一发令,每次顶升高度为5mm。顶升过程中要设置临时支点。千斤顶由油泵控制,每台油泵控制多台千斤顶,每个千斤顶要由傳人负责,随时测量,保证每个千斤顶处的顶升高度基本保持一致,误差不能超过0.5mm。试顶完成后,在傳业人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢用力整体顶起梁体使其离开原支座约lcm立即停止,并立即在上、下横梁间增设若干个钢筋混凝土预制块或钢板形成临时固定点,以增加接触点和面积,提高顶升系统的稳定性,确保桥梁整体。正式顶升前必须进行试顶,检查梁体及顶升设施是否异常,保证可靠。



桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件,位于桥梁和垫石之间,它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和角转)可靠地传递给桥梁下部结构,是桥梁的重要传力装置了解一下桥梁支座更换的支座更换的要求1、整体更换支座施工方案,应通过计算,确定更换支座的批次,顶落梁的位移量及工序。2、更换支座施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定。新支座的构造应符合设计要求及相关行业规定。3、梁的顶升和落梁应按设计要求进行。宜临时封闭交通。4、顶升梁体的临时支架应满足强度、刚度及稳定性要求。5、测量原支座和新支座的高度差,调整施工确保梁体、桥面高程符合设计要求6、支座更换时应依据环境温度进行支座偏移量的验算,并宜选返点在有利的温度条件下施工。




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