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阀门的主要密封部位有:启闭件与阀座间的吻合面、填料与阀杆和填料函的配合、阀体与阀盖的连接处。处的泄漏叫内漏,它直接影响阀门截断介质的能力和设备的正常运行。后两处的泄漏叫外漏,即介质从阀内泄漏到阀外,它直接影响生产,造成工作介质损失和企业经济损失、环境污染,严重时会造成生产事故。 美国石油标准API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然气工业一管线输送系统一管线阀门对阀门泄漏量的接收准则是:软密封阀门和油封旋塞阀的泄漏量不得超过ISO5208(不得有可见泄漏),金属阀座阀门的泄漏量不得超过ISO52。 标准中注:特殊的应用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D级J。因此,工程设计中有高于其标准的泄漏量要求,应在订货合同中给出。API6D--2008附录B附加试验要求要作的阀fJ附加试验要求。密封试验分低压和高压气体密封试验,以惰性气体作为试验介质的高压密封试验将取代液体上密封试验和液体密封试验。
不锈钢闸阀的优点是:流体阻力小,启闭省劲,能够在介质双向活动的状况下运用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,构造长度短,不只合适做小阀门,而且合适做大阀门,不锈钢闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。 按闸板结构分,也分两类,一是平行,二是形式。不锈钢截止阀,也叫截门,也是化工行业运用很多的一种阀门,它之所以广受欢送,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比拟耐用,开启高度不大,制造容易,维修便当,不只适用于中低压,而且适用于高压。 它的闭合原理是,依托阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面严密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向活动,装置时有方向性。它的构造长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运转时,密封牢靠性不强。截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。
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公元前513年,铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪,铸造的发展速度很快,先后出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。 ②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。 阀门密封等级标准及选用:阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件,其种类多、数量大,是装置中主要泄漏源之一,因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。